新闻中心
-
芯片级封装胶粘剂粘度-温度特性匹配与工艺改进在 CSP、FC 等精密芯片级封装制程中,胶粘剂的粘度温度稳定性,是控制点胶形貌、间隙填充、溢胶缺陷及长期封装可靠性的核心关键。胶液粘度随环境温度、施工温度动态波动,极易导致批量点胶一致性差、空洞、偏胶、流平失控等良率问题。本文从材料配方、温区匹配、点胶工艺、固化体系、质量验证五大维度,系统讲解芯片封装胶粘度精准调控与工艺优化方案,适配半导体精密封装量产···
2026
07-17
-
陶瓷开裂原因及预防措施分析陶瓷制品开裂是成型、干燥、烧制全流程应力叠加引发的高频不良缺陷,本文分四大工序拆解各类开裂核心诱因,配套标准化、可落地的工艺防控方案,同时附上检测手段用于缺陷追溯。一、成型阶段开裂原因与防控对策(一)泥料配方缺陷开裂诱因:黏土颗粒级配不均、泥料可塑性不足、坯体水分分布失衡,局部过干或过湿会留存原生内应力,后续极易产生裂纹。优化方案:1. 基础泥料配比:高岭土与瓷石推荐 6···
2026
07-15
-
中子吸收、防弹、耐磨:碳化硼的 “三重身份”在特种新材料领域,有一种低调却全能的核心材料。它没有金刚石的高知名度,却凭借优异且均衡的综合性能,深度扎根核能、国防、高端工业制造三大核心赛道,它就是碳化硼。集中子吸收、轻量化防弹、超硬耐磨三大特性于一体,碳化硼凭借多重硬核能力,成为现代高端装备与精密工业不可或缺的隐形核心材料。不同于性能单一的普通材料,碳化硼的每一项核心属性,都精准对应高门槛、高可靠性···
2026
07-13
-
氧化铝除铁工艺技术解析高纯氧化铝制备过程中,除铁是决定粉体纯度、下游陶瓷 / 电子材料成品性能的核心工序。工艺选型需要结合原料矿物组成、生产线处理规模、环保排放指标综合判定。本文从杂质机理、物理分选、化学提纯、成本、环保、前沿技术六大维度完整解析氧化铝成套除铁工艺体系。一、铁杂质来源及性能影响机理铝土矿原料内部含铁矿物分为三类,不同矿物物理特性决定适配工艺:1. 强磁性矿物:磁铁矿,磁化系数高,可···
2026
07-10
-
精密陶瓷制品斑点缺陷改善方案1 痛点呈现在高端陶瓷制品生产过程中,表面斑点缺陷已成为制约产品良品率提升的核心痛点。某卫浴企业2023年质量数据显示,斑点类缺陷占比达总不良率的38%,其中明斑点占72%,暗斑点占28%,导致年度返工成本增加320万元,客户投诉率同比上升15个百分点,严重影响企业品牌溢价能力。2 情景描述生产现场观察发现:(1)明斑点集中出现于施釉工序后,表现为直径0.2-1.5mm···
2026
07-08
-
重复高温清洗导致特性受损,是否源于原有清洗工艺设计不合理在晶圆厂(Fab)的生产流程中,对高纯氧化铝陶瓷件进行重复高温清洗,并非为了“维护”它,反而会诱发损伤累积,严重破坏其表面完整性、材料纯度与微观结构,导致三大核心的“特殊特性”永久受损:⚡ 电气绝缘性能受损:高温清洗可能让 Na⁺、K⁺、Fe²⁺ 等离子迁移到表面,或在晶界形成导电玻璃相,导致电阻率下降、漏电增加,这在高压静电吸盘(E-Chu···
2026
07-06
-
先进陶瓷科普|氧化锆陶瓷的优缺点、密度、硬度及行业应用在先进结构陶瓷领域中,氧化锆陶瓷(ZrO₂) 是综合力学性能极为优异的材料。凭借独特的相变增韧机制,它兼顾高强度、高韧性、高耐磨、耐腐蚀、低导热等多重优势,被广泛应用于精密工业、半导体、医疗、航空航天等高端场景。今天为大家系统梳理氧化锆陶瓷的核心优缺点、标准密度硬度参数、适用场景,帮大家全面了解这款高性价比的高性能陶瓷材料。一、氧化锆陶瓷的核心···
2026
07-03
-
氧化铝陶瓷烧结晶体发生的过程氧化铝陶瓷烧结时,晶体的核心变化是晶粒生长和致密化。简单来说,就是把松散的氧化铝粉末加热到高温,让晶体颗粒逐渐融合的过程。具体分为几个阶段:1. 初期:颈部形成与生长。颗粒受热原子开始扩散,接触点首先形成“颈部”连接。此时晶粒主体未变,但坯体产生强度,并有少量收缩。2. 中期:晶界移动与气孔细化。温度升高,晶粒通过晶界迁移开始长大,小晶粒被吞并。同时内部气孔沿晶界排出,···
2026
07-01
-
陶瓷浆料中添加剂使用原则的理论基础陶瓷浆料中添加剂使用原则的理论基础主要建立在化学相容性、物理稳定性和流变性能优化等关键理论框架之上。化学相容性是确保添加剂与基体材料在热力学和动力学上的稳定共存,避免副反应或相变导致性能劣化。例如,氧化锆可作为某钙基陶瓷的添加剂,通过形成稳定的固溶体或表面包覆层有效抑制了水化反应,使生坯的干燥收缩率降低。这种界面化学作用的调控体现了添加剂与基体材料在原子或分子层面···
2026
06-30
-
重复高温清洗,为何会损伤高纯氧化铝陶瓷件性能?在半导体晶圆厂(Fab)量产制程中,高纯氧化铝陶瓷凭借优异的绝缘性、致密度与耐腐蚀性,被广泛应用于静电吸盘、腔体盖板等核心零部件。很多人认为高温清洗是零部件常规的清洁维护手段,但无控温、多次重复的高温清洗工艺,不仅无法养护陶瓷件,还会造成持续性损伤累积,逐步破坏材料微观结构、表面纯度与整体完整性,导致氧化铝陶瓷三大核心特殊特性永久劣化,直接影响半导体设···
2026
06-26


